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磚砌煙囪技術
發布者:admin 發布時間:2017-4-22 8:11:17

磚砌煙囪技術

1、工程概述:

本工程為聯業織染(珠海)有限公司磚煙囪新建工程,基礎為鋼筋混凝土圓板結構,其強度等級為C30,埋深D=3000mm。煙囪高度為45m、其出口內徑1.9m。筒壁磚砌體采用強度等級為MU10燒結普通紅磚與強度等級為M5水泥石灰混合砂漿砌筑。內襯采用普通耐酸磚砌筑,其高度為10m。本工程施工圖紙選用中國建筑標準設計研究院出版的《磚煙囪》04G211圖集中的50/2.0-0.35(0.55)-250煙囪筒身圖和50m磚煙囪基礎圖示例()

2、施工工藝措施:

本工程采用特種“高空無腳手、活動操作平臺”施工方法。

2.1活動操作平臺的設計與組裝

施工前準備幾塊厚度為60mm,長度小于筒壁內徑的木板和4根長度大于筒壁直徑的L80×8角鋼。施工時,先將角鋼搭在砌筑好的筒壁上,再將木板橫鋪在角鋼上并綁扎牢固,組成活動操作平臺進行施工。每砌筑1.25m向上活動一次平臺,,直至煙囪頂部(木板的長度隨煙囪筒壁內徑一起變化)。

2.2垂直運輸系統的設計與組裝:

垂直運輸系統主要由13t電控卷揚機,1根扒桿和12t的滑輪組成。扒桿是一根φ108,長度為6m的鋼管,壁厚為2.5mm,主要用于材料運輸的支撐。在扒桿頂部用一個φ20的 “S”形鋼鉤焊接安裝12t的滑輪,用以卷揚機鋼絲繩的安裝;在其底部2m向下部位分間距焊接幾只“S”形鋼鉤,在筒身開始安裝爬梯后將扒桿底部的“S”形鋼鉤,安放在爬梯一側,并用鐵絲或繩索分別綁扎牢固,筒身每砌筑2.5m向上移動一次扒桿,直至煙囪砌筑完畢。垂直運輸系統應配備完善的安全保護裝置(如起重量及提升高度的限制、制動、信號等裝置及緊急安全開關等)。

3、關鍵部位施工工藝

3.1煙囪基礎工程

3.1.1基礎施工:

3.1.1.1墊層以下施工,采用機械與人工相結合的方法。

3.1.1.2施工測量

在土方施工前,根據煙囪的中心坐標,作互為900方向的半永久性控制樁,每個方向上作兩個。煙囪中心在澆筑基礎底板時,在中心位置埋設一塊鐵板,待基礎拆模后,利用地面上的控制樁,用“十”字交匯法把中心測到鐵板上,并作出記號,此時的中心,即為煙囪的中心控制樁。

3.1.1.3根據測量,求出煙囪中心點,煙道中心線和±0.00m標高,并定出控制樁,劃出圓周線,確定開挖方式和挖土順序。土方開挖從上至下分層分段依次進行,在挖方土棄土時,應保證挖方邊坡的穩定。

墊層混凝土。土方工程完工并經地基檢查合格后,便可澆灌墊層混凝土。澆灌方法,可在基坑的邊沿處設置一個臨時卸料臺,混凝土通過溜槽或串筒卸入手推車內,然后用手推車把混凝土運至卸料臺的相對方向,分左右兩側同時向卸料臺方向靠攏,直至澆灌完成。

墊層混凝土采用平板震動器搗固,其表面應保持平整。因該煙囪基礎為圓形基礎,在澆灌墊層混凝土的同時,把煙囪的中心控制樁一起澆筑完成,并用經緯儀采用“十”字交匯法把中心點測定在中心樁上,作出中心標記。此中心點不但用來控制煙囪的基礎中心,而且用來控制筒身施工測量和控制煙囪垂直度,因此,應妥善保護。

3.1.1.4根據本工程實際情況,采用磚砌代模。使用磚砌1.3m高,模外側逐步回填土,以保證磚模有足夠剛度和強度,在澆灌混凝土時,不致外脹。

3.1.1.5鋼筋施工

鋼筋進場前要提前到購貨單位取樣試驗,合格后方可進入施工現場,鋼筋進場后,應由專人進行驗收、整理、分類堆放,按批量、數量、抽足樣試驗,合格后方可使用,現場設標牌、標志,堆放場地要干燥,鋼筋由木塊墊起,離地面10-15cm

鋼筋由現場鋼筋加工棚下料成型后,現場綁扎。待墊層混凝土澆灌完成并達到一定強度后,即可放線。彈出煙囪基礎底板邊線,進行鋼筋綁扎,鋼筋安裝中嚴格控制鋼筋的等級規格、數量和搭接長度等,嚴格設計、規范要求。

3.1.1.6混凝土澆灌:鋼筋綁扎完成并檢查合格后澆灌混凝土,基礎澆注是分成兩次完成的,即地板澆注一次,環壁澆注一次。地板澆注是分層,連續澆注,一般由近至遠順序進行。在澆注過程中使用插入式振動器振搗,嚴格控制漏振。地板完成后環壁再立模,再次澆注。施工縫使用等強度的水泥接漿處理,澆注過程中分層下料,分層振搗。

3.2煙囪筒身工程

3.2.1煙囪外壁施工

3.2.1.1磚煙囪筒壁應用標準型或異型一等普通粘土磚砌筑,磚的強度等級應符合設計要求。凡外形尺寸、強度、抗凍性、火侯、裂縫等不符合國家標準一等磚的要求時,不準使用。砌筑在筒身外表面的普通粘土磚,應選用無裂縫,且棱角至少有一端是完整的。在常溫下施工時,應提前將磚澆水濕潤,其含水率宜在10%--15%

3.2.2砌筑筒身前,應檢查基礎環壁或梁上的平整度,并應用1:2水泥砂漿抹平,其水平偏差不得超過20mm,砂漿找平層的厚度不得超過30mm

3.2.3砌筑用的砂漿強度等級應符合設計要求。施工時應采用重量比,其稠度為80100mm。砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h4h內使用完畢;如施工期間最高溫度超過30℃時,則應分別在2h3h內使用完畢。

3.2.4筒壁應采用頂磚砌筑,當筒壁外徑>5m時,亦可采用頂磚和條磚交錯砌筑。當筒壁厚度大于1磚半時,內外層可使用半截磚,但其數量不應多于30%,且小于1/2小于磚的碎塊不得使用。

3.2.5筒壁可采用擠漿或刮漿法砌筑,磚縫必須用砂漿填充飽滿,水平灰縫的飽滿度不得低于80%,嚴禁用水沖漿灌縫。筒身外部磚縫應帶漿刮平,內部灰縫均應刮平。

3.2.6磚縫:磚筒身砌體上、下層的垂直環縫應交錯1/2磚,輻射縫應交錯1/4(異型磚應交錯其寬度的1/2)。磚砌體垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度應為10mm,在5的砌體表面抽查10處,只允許其中有5處灰縫厚度增大5mm

3.2.7對煙囪的中心線垂直度和半徑,應每砌筑1.25m高度檢查一次。在用線附檢查中心線的同時,應檢查筒身水平截面的尺寸。筒身的傾斜度,可用坡度尺、中心輪桿或吊盤掛線等方法控制。對檢查出的的偏差,應在砌筑過程中逐漸糾正。

磚煙囪中心線垂直度的允許偏差,不應超過下表的數值 

項次

筒壁標高

允許偏差值

1

20m

35mm

2

40m

50mm

3

60m

65mm

注:表中允許偏差值系指一座煙囪在不同標高的允許偏差。

3.2.8將普通粘土磚加工成頂砌的異型磚時,應在磚的一個側面進行。加工后小頭的寬度不宜小于原來寬度的2/3。砌筑后的筒壁外表面磚角凹進凸出不得超過5mm

3.2.9砌筑筒壁時,5m高度內應取一組砂漿試塊,以檢驗其強度,當砂漿強度等級或配合比變更時應另取試塊,經檢驗其28d齡期的強度。

3.2.10筒壁上環形溫度鋼筋和環形筋的位置、接頭的搭接和錨固應符合設計要求。筒身豎向鋼筋應配置于離筒壁外側120mm位置處,同一截面內鋼筋搭接接頭根數不超過鋼筋總根樓的25%,鋼筋在搭接范圍內用鉛絲綁牢。當筒壁上安設環箍時,安裝應水平,接頭的集團應筒壁高度相互錯開,當砌體砂漿強度達到40%時,方可擰緊環箍上的螺栓,使其緊貼筒壁(環箍安裝前應作防腐蝕處理)。

3.3爬梯及避雷系統的安裝

3.3.1外爬梯的安裝隨筒身施工同步進行。

3.3.2避雷系統安裝:避雷針地極要預先在基礎施工中埋設好。在筒體施工到頂后,將避雷針安裝到煙囪頂口上與避雷接地線連接好。

3.4煙囪內襯施工---與煙囪筒身砌筑同步進行。

3.4.1內襯環形懸臂的施工:內襯環形懸臂為支承煙囪內襯之用,在煙囪內壁面上每隔10m高設置一層,高為502mm8皮磚)。在筒身每10m段處將內層砌磚向筒身內壁伸出1/4磚(4皮磚)和1/2磚(4皮磚),在此環形懸臂上下500mm高范圍內,環形溫度鋼筋間距加密一倍。

3.4.2內襯磚砌體施工:內襯磚砌筑與煙囪外壁相似。內襯每10m段節點部位采用水泥砂漿抹面成坡形,防止雨水進入或者抽跑填料。

4、工程質量保證措施:

工程質量目標:確保達到 主體合格 標準,爭取達到 優良

按照“百年大計,質量第一”的方針,堅持以提高工程質量,消滅施工質量通病為突破口,以加強施工現場文明管理為切入點,對每個工程項目和施工全過程進行管理和監督,確保工程質量合格。爭取達優良工程,走質量興業的路子。對本工程實行強化質量管理,嚴把工序質量關,設置質量控制環節和控制點,在施工過程中必須認真嚴格做好以下幾點措施:

4.1加強全體施工人員質量意識,對進場施工人員組織學習有關“標準”、“規范”,開展全面質量管理。

4.2認真貫徹“交、管、查、改”和管理方法,技術負責、技術管理及“三檢測制度”,即自檢、互檢、交換檢測。

4.3認真控制各項施工原料進口質量關,確保各項材料驗收合格方可使用。

4.4當日施工工程量應分步、分層驗收、檢查,不合格不得進入下一工序施工。

4.5認真控制施工各道工序的誤差,在規范標準之內。

5、工程安全保證措施

5.1工程開工前,施工必須根據工程結構和施工特點以及施工環境、氣候等條件編制施工安全措施。建立安全管理體系,牢固樹立“安全第一”的思想,杜絕事故的發生。工程施工負責人必須對安全技術全面負責。

5.2實施施工人員安全教育制度,培訓合格后,方可上崗。所有高空操作人員必須持有《特殊工種高空作業操作證》上崗操作,嚴格按照高空作業操作規程操作

5.3建立完善的安全管理制度,落實安全負責人,施工中必須配備具有安全技術知識、熟悉安全規程的專職安全檢查員。

5.4制定各道工序的操作規范和安全注意事項。

5.5根據施工現場要求,煙囪四周以煙囪半徑10m內為危險區,非施工人員嚴禁入內,危險警戒區設置圍欄和醒目的警戒標志。施工區域,由地面安全員實施警衛防范,并制定警衛制度。

5.6施工人員進入施工區域,必須帶安全帽,登高作業系好安全帶,穿好防滑鞋,嚴禁高空拋物墜物。對甲方在施工區域的設備,根據要求做好防護設施,嚴禁亂動亂摸甲方的一切設備。

5.7經常對運行的設備、起重等工具定期檢查、保養,起重設備、支撐工具等不可超負荷使用運行,必須有足夠的安全余量系數。

5.8煙囪上、下垂直運輸設備,不可超負荷運行,必須有完善可靠的安全保護裝置(如起重量及提升高度的限制、制動、信號等裝置及緊急安全開關等),嚴禁使用安全保護裝置不完善的垂直運輸設備。

5.9施工現場臨時用電,現場所有的機電設備均由專人操作、維修、保養,其他人員不得私拉亂接。

5.10 高空操作人員,上班不得飲酒或帶病工作,天氣惡劣,如大風、雨、打雷嚴禁高空操作。

5.11根據施工的要求,對操作平臺與工地辦公室、垂直運輸控制人員、供電、供水、供料等部位的通訊聯絡,作出相應的技術設計,做出明確規定。在施工過程中,通訊聯絡設備及信號,應設專人管理和使用。

6、工程工期

6.1工期目標:根據廠方的要求確定開工日期,如期完工。

7、施工組織

本工程采用項目部進行施工管理,實行項目經理負責制,建立以項目經理為主的施工管理系統和以項目工程師為主的技術管理系統,形成完整的項目施工組織管理體系。設安全總負責人一名,負責整個工程施工安全,設專職安全員二名,一名負責高空施工安全,另一名負責地面施工安全和監護。

 
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